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產(chǎn)品展示

工藝技術(shù)先進 經(jīng)濟合理 生產(chǎn)增效

產(chǎn)品描述

  • _0006_直條鮮粉

-PLC智能配米系統(tǒng)從根本上解決了配方精準的問題。

-PLC智能控制前段洗米、浸泡、粉碎、和粉系統(tǒng)降低勞動強度, 定量控制提高水份精準度。

-粉條粗細均勻,油亮柔韌、Q彈爽滑、米香純正。


產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)能

用工

耗水

耗電

耗氣

900-1000公斤/h

配下米至包裝9-10人/班

3.5-4噸/噸米粉


230-240度/噸米

0.75-0.8噸/噸米粉


產(chǎn)品布局

布局

工藝流程

  • 01

    配下米

  • 02

    洗泡沖濾

  • 03

    磨粉

  • 04

    儲料和粉

  • 05

    儲料(醒粉)輸送

  • 06

    喂料擠絲

  • 07

    排散切斷掛桿

  • 08

    定條入箱

  • 09

    老化

  • 10

    并道出箱

  • 11

    潤條、搓散梳條

  • 12

    粉條切段

  • 13

    軟化

  • 14

    冷卻濾送

  • 15

    酶解

  • 16

    殺菌

  • 17

    分量稱重包裝

  • 18

    殺菌

  • 19

    成品

服務(wù)內(nèi)容

  • 01

    產(chǎn)前產(chǎn)后生產(chǎn)工藝培訓(xùn)

  • 02

    配方工藝服務(wù)及代研培訓(xùn)服務(wù)

  • 03

    殺菌工藝與配方服務(wù)及研發(fā)服務(wù)

  • 04

    抗老化工藝及配方服務(wù)

  • 05

    生產(chǎn)檢測操作培訓(xùn)服務(wù)

  • 06

    現(xiàn)場產(chǎn)線操作指導(dǎo)服務(wù)

  • 07

    裝備、工藝技術(shù)升級服務(wù)

  • 08

    裝備、工藝個性化定制、改造服務(wù)

  • 09

    ?產(chǎn)線、工藝售后服務(wù)

  • 10

    一體化項目服務(wù)

核心單機設(shè)計介紹

  • 01

    大米前置處理系統(tǒng)

    -智能控制配米系統(tǒng)從根本上解決了配方精準的問題

    -PLC智能控制前段洗米、浸泡、粉碎、和粉系統(tǒng),定量控制提高水分精準度。

  • 02

    400型米粉擠絲機

    -采用雙筒熟化配單筒擠絲模式,熟化度≥90%,每小時產(chǎn)能350-400kg。

    - 擠絲效率高,運行穩(wěn)定性好。粉條光滑,粗細均勻。

    - 采用平臺模式,筒體、螺輥清洗方便

  • 03

    排散切斷掛桿機

    -冷卻系統(tǒng)有效控制出絲米粉的熱量、水分散發(fā),高效排散。

    -PLC系統(tǒng)穩(wěn)定控制米粉定長切段,達到尾部切口整齊,不粘條效果,提升產(chǎn)品正品率。

  • 04

    老化箱

    -PLC自動控溫、控濕、控速,輸入?yún)?shù),一鍵設(shè)定,全程無人

    看管。

    -進出箱體采用專利蒸汽防溢漏模式,箱體內(nèi)熱風控量攪拌保證箱體上中下溫度、濕度均勻,確保老化效果。

  • 05

    自動搓散梳粉機

    -采用PLC系統(tǒng)將老化后的米粉定速、定時進入水箱與水充分浸潤,滿足自動搓散和梳粉功能的潤脹要求,解決99%的米粉黏連問題。

  • 06

    皮帶式切粉機

    -采用PLC系統(tǒng),自動控制粉條的水平下桿、定長切段、回桿、粉條下網(wǎng)輸送。

    -粉條長短,下桿回桿,切粉送粉,數(shù)據(jù)輸入,一鍵設(shè)定。

  • 07

    軟化、冷卻濾送系統(tǒng)

    -采用PLC系統(tǒng),自動控制粉條的定溫定時軟化處理,達到產(chǎn)品沖泡性所需的軟化和水分效果

    -采用PLC系統(tǒng),自動控制冷卻水溫和時間,達到米粉經(jīng)漂縮后含水量、韌性所需的標準。并濾水輸送到包裝工段。

  • 08

    預(yù)殺菌處理系統(tǒng)

    -采用PLC系統(tǒng),自動控制酶溶度和酶解時間,將米粉表面的淀粉絨毛去除,達到粉條光潔順滑不黏連的效果

  • 09

    殺菌系統(tǒng)

    -自動控制殺菌原液的混合、稀釋和PH值,保證鮮濕米粉殺菌品質(zhì)和保質(zhì)期的穩(wěn)定性

  • 10

    濾送、分量稱重包裝工序

    -軟化殺菌后的粉條經(jīng)過網(wǎng)鏈過濾多余的殺菌液進入多頭秤,進行自動分量稱重包裝。

    -PLC系統(tǒng)精準將粉條均勻送入多頭秤旋轉(zhuǎn)分量工位,在自動稱重系統(tǒng)增減功能的控制下達到±5%的分量稱重效果。

    -自動分量稱重多頭秤在粉條含水量的加持下,粉條表面呈現(xiàn)光滑順溜的品相特性,促成多頭秤分量稱重包裝功能的有效實現(xiàn)

  • 11

    巴氏殺菌系統(tǒng)

    -通過PLC系統(tǒng),將包裝后的米粉入殺菌釜進行定溫、定時巴氏殺菌、冷卻,達到滅殺細菌、不糊條、不粘連的成品效果。

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關(guān)于??萍?/h2>

青島海科佳智能科技股份有限公司致力于為客戶提供全流程智能化食品生產(chǎn)、包裝流水線解決方案,是國家級高新技術(shù)企業(yè),國家農(nóng)業(yè)部授予國家面制品包裝裝備研發(fā)中心,承擔國家十三五重大專項,山東省技術(shù)中心,專精特新企業(yè),山東省工業(yè)設(shè)計中心,青島市農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)、戰(zhàn)略性新興企業(yè)。

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目前??萍褤碛袉T工460余人,研發(fā)90余人,技術(shù)服務(wù)60余人,每年的研發(fā)投入占銷售收入的10%以上。制造基地配有德國進口激光切割加工中心、立式加工中心、法蘭克數(shù)控機床、OTC機器人焊接等世界先進加工制造設(shè)備,建立了完備的ISO9001國際質(zhì)量體系和GB/T2949-2013知識產(chǎn)權(quán)管理體系。擁有國家專利407余項,多項PCT國際專利,軟件著作權(quán)17項。

青島??萍阎悄芸萍脊煞萦邢薰臼冀K專心、專業(yè)、專注于智能裝備的研發(fā)和科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新,秉承以客戶為中心,以品質(zhì)為生命,以創(chuàng)新為動力,以奮斗為本質(zhì)的經(jīng)營理念,為客戶創(chuàng)造更高的價值。以制造國際品質(zhì)的智能裝備,引領(lǐng)中國食品行業(yè)健康有序發(fā)展為使命,推動中國食品行業(yè)健康有序發(fā)展,為中國主食產(chǎn)業(yè)的集約化、規(guī)?;a(chǎn)做出積極貢獻。

榮譽資質(zhì)

合作伙伴

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